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EEC型静电除尘技术

一、EEC静电除尘器特点
1.1 EEC静电除尘器技术特点综述
◇ 在同比体积状态下,收尘面积更大,适应性更强。

◇ 无运动部件处于电场中,大大减少了维修工作量。

◇ 振打器处于高温烟气之外,振打器的使用寿命更长。

◇ 振打力的传递方向与粉尘下落的方向一致,不会造成二次扬尘。

◇ 顶部振打对振打力的传递同样优于侧打系统。

◇ 可以针对不同的工艺条件、不同电场的要求实时调整不同电场的振打强度和振打频度。

◇ 可以实现ESP的在线检修功能。

1.2 EEC静电除尘器技术整体特点
◇ 放电极主管粗壮不会折断,放电针退火消除疲劳断裂,伏安特性好。

◇ 收尘极轧制成型,精度高,顶部悬挂梁断面呈蝌蚪状,受力和夹持极板特性出色,振打力分布均匀。

◇ 振打器位于除尘器屋顶上,处于烟气以外,除尘器内部完全没有活动件,维护工作全部在除尘器外部,不必进入检修。电磁脉冲振打器振打强度和周期在线可调,矩振控制振打制度灵活方便。

◇ 基于详尽的流体力学试验,确定进气喇叭口的形式和孔板开孔率等整套保证气流分布均匀的措施,不必进行繁琐的现场试验与调。;

◇ 放电系统绝缘器件全部在披屋顶内,并有加热装置以保证良好的电气性能,工作条件比一般电除尘器更好。

◇ 供电及控制系统采用国内外成熟产品,微机控制供电。

专门研发的振打控制设备采用PLC控制,灵活、可调、可靠。

◇ 保温和加热予以特别注意,可以消除常见的卸灰故障和送电困难情况。

◇ 可以小分区供电,即将一个电场在供电上分为两个部分,各用一台高压电源供电,可在同样规格的电尘器上,获得更高的除尘效率。

二、EEC型静电除尘器关键件

2.1 EEC型收尘极系统
  它是由若干块18英寸(457mm) 1.2mm厚的C1010/SPCC钢板制轧制成型,再将轧制好的极板沿侧边咬合形成整体刚度极好的极板排。
  整体咬合结构可以避免极板间相互焊接产生的沿高度方向上的变形和板面的凹凸不平,而且安装定位准确,整体性好。
  与传统C形和Z形极板相比较,整体咬合结构在传递清灰振打能量、板面清理和抗热变形等方面都更优越。
  每个收尘板排的顶边和底边分别采用管状结构件(蝌蚪梁TadPole)固定加强,蝌蚪梁与收尘板之间采用自锁螺栓进行有效联结。

2.2 EEC型放电极系统
  EEC型放电极系统是无故障系统。它采用1.5~2英寸的钢管,均匀焊接具有良好放电特性的钢针,钢针经过充分的退火以消除疲劳或脆断。
  EEC型放电极具有良好的放电特性:起晕电压低,击穿电压高。
  EEC型放电极已经得到了广泛的应用,效果十分优异。


2.3电磁脉冲振打器(ESI-1)
  ESI-1型电磁脉冲振打器是专为除尘器收尘极、放电极及均流板的振打而设计的,其特征有:    
  ⑴控制精确:振打重复性好。
  振打强度和振打
  频率由微处理器
  控制器来控制,
  借助可选的
  数据管理
  系统DMS,可在控制室里控制运行参数。
  ⑵整体结构:线圈稳固地固定在外壳里,并全部密封在环氧树脂中与外界隔绝。结构简单、性能可靠、寿命长。
       ⑶润滑:无需润滑。
  ⑷无需维修:ESI-1振打器一次性调整之后,在其整个服务期限里不需要周期性的调整或维修。
  ⑸顶部安装:振打器采用三个支撑棒固定在屋顶上。振打棒打击时,活塞在振打器内自由上下移动。这种冲击并没有把振动传递给外壳,从而避免了材料疲劳破坏的机会。振打器可以全天候室外工作。
  ⑹供电:振打器采用240V电源操作,最大瞬间电流为22A。用三相电缆供电,安有一根接地线将振打器外壳与除尘器屋顶连接起来。
  ⑺能量输出:借助微处理器控制装置,可以实现振打力的控制。

  ESI-1振打器在正常使用条件下的寿命保证为10年。



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